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水分活度仪操作规范详细讲解
更新时间:2025-11-27   点击次数:66次

 水分活度仪操作规范(详细版)

水分活度(础飞)是指食品、药品、农产物等样品中自由水的活度,反映样品中水分的可利用性,直接影响微生物生长、化学反应速率、产物保质期等关键指标。水分活度仪是精准测定 Aw 值的核心设备,其操作需遵循 “校准先行、样品规范、过程可控、维护到位" 的原则,以下是全流程详细操作规范:

一、操作前准备(关键前提,避免数据偏差)

1. 环境条件确认

  • 仪器需放置在无阳光直射、无气流干扰、温湿度稳定的实验室环境中,推荐环境条件:温度 20±2℃,相对湿度 50±10%(避免环境温湿度剧烈波动导致样品水分迁移或仪器传感器漂移)。

  • 仪器放置在水平台面,远离热源(如烤箱、酒精灯)、冷源(如冰箱出风口)及挥发性化学品(如乙醇、丙酮),防止传感器污染或性能受影响。

2. 仪器状态检查

  • 外观与连接:检查仪器外壳、样品仓、传感器窗口无破损、污渍;电源适配器连接牢固,电源线无老化、破损;若为便携式仪器,确认电池电量充足(电量≥80%)。

  • 传感器状态:打开仪器电源,预热 10-15 分钟(不同品牌型号预热时间略有差异,以说明书为准),观察传感器是否正常响应(无报错提示,如 “传感器故障"“校准过期")。

  • 耗材准备:准备干净的样品皿(一次性或可重复使用,重复使用的需经烘干处理,无残留)、样品勺、粉碎设备(如研磨机,用于固体样品)、镊子、无水乙醇(用于清洁)、校准用饱和盐溶液

3. 样品预处理(核心环节,确保样品代表性)

  • 样品均匀性:固体样品(如饼干、奶粉、谷物)需粉碎至均匀颗粒(粒径≤2尘尘),避免大块样品导致内部水分分布不均;半固体样品(如果酱、奶油)需搅拌均匀,无气泡、结块;液体样品(如饮料、酱汁)需轻轻摇匀,避免剧烈搅拌产生气泡(气泡会影响样品与传感器的接触)。

  • 样品量控制:样品皿中样品装载量需符合仪器要求,通常为样品皿容积的 1/2-2/3(约 5-10g,具体以仪器说明书为准),避免样品过少(水分易挥发)或过多(溢出污染样品仓 / 传感器)。

  • 样品温度:预处理后的样品需在实验环境中平衡至室温(与仪器温度一致,温差≤1℃),避免样品温度与环境温差过大导致冷凝水产生。

二、校准操作步骤

  1. 1.打开仪器,进入 “校准模式"(部分仪器为 “校准设置",按说明书操作)。

  2. 2.取干净的样品皿,加入适量饱和盐溶液(液面无流动,避免溢出),轻轻放入样品仓,关闭仓门。

    仪器自动开始平衡与校准,等待校准完成(平衡时间通常为 10-30 分钟,以仪器显示 “校准稳定" 为准),记录仪器显示的 Aw 值与标准值的偏差。

    叁、样品测定(核心操作,规范流程确保数据可靠)

  3. 1. 样品装载

  4. 用预处理后的样品均匀填充样品皿,避免样品表面凹凸不平(影响水分挥发平衡),若为易挥发样品(如酒精饮料),需快速装载并关闭仓门,减少水分流失。

  5. 样品皿放入样品仓时,确保皿底与传感器窗口对齐(部分仪器传感器位于仓顶,需避免样品遮挡传感器),仓门关闭到位(密封良好,防止空气进入)。

  6. 2. 参数设置

  7. 进入 “测定模式",根据样品类型设置参数:

    1. 平衡时间:默认通常为 10-60 分钟(固体样品平衡时间更长,如 20-60 分钟;液体样品 10-20 分钟),可设置 “自动平衡" 模式(仪器检测到 Aw 值变化≤0.005Aw/5 分钟时,自动结束测定)。

    2. 温度补偿:若样品温度与环境温度不一致,需开启温度补偿功能(仪器自动修正温度对 Aw 的影响),部分高质量仪器内置温度传感器,可实时监测样品温度并补偿。

    3. 数据保存:设置测定完成后自动保存数据(包括 Aw 值、测定时间、样品温度、环境温度等),便于追溯。

  8. 3. 测定过程监控

  9. 测定期间,禁止打开样品仓、移动仪器或触碰样品皿,避免破坏密封环境和平衡状态。

  10. 观察仪器显示屏,若出现 “密封不良"“

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